NMM 大流量滤网式纳米砂磨机

NMM 大流量滤网式纳米砂磨机

高效率 灵活 粘度不受限
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大流量高效率的研磨与分散

更受高粘度物料青睐的滤网式砂磨机,摆脱传统堵料困扰,搭载博亿TurboMax自主研发涡轮结构,提供优质的运行稳定性,更高的设备流量,提升生产效率,降低成本。
  • 更高的流量
  • 优质的高粘度物料处理能力
  • 可选 TurboMax 涡轮及棒销式研磨系统
  • 可选陶瓷、高分子及合金材质元件
  • 更长的滤网使用寿命
  • 全型号满足从实验室到规模生产需求
  • 日常维护保养简单而快捷
  • 低噪声影响

技术指标

  • - 细度:30nm-2μm
  • - 溶剂体系:水性、油性
  • - 产能:30L-2000L/h
  • - 粘度:≤100,000 CPS
  • - 研磨介质 ≥0.1mm

卓越设计理念,更高的流量和产能

博亿的NMM型砂磨机产品采用单动力滤网静态出料方式,可满足高流量、高粘度物料研磨与分散需求。特殊的机械密封及冷却回路和高导热材料的应用,保障了设备稳定的运行性能,使我们的大流量滤网式纳米砂磨机产能高出同行业水平,并降低损耗及能耗。

物料粘度不受限,大流量循环设计

更好的高粘度物料处理效果,允许最大粘度100000 CPS。 研磨腔设计允许更高流量和产能,并能减少物料在桶内的停留时间,散热性能更好。

单动力滤网静态出料,兼具标准化与灵活性

采用滤网分离出料方式,流量大。 可依据您的生产工艺需求,灵活配置或改进砂磨机。

两种研磨系统,一个解决方案

博亿TurboMax专利涡轮及棒销式研磨系统,均可将能量传输给研磨介质以达到纳米级研磨及分散的效果。

TurboMax自主研发涡轮结构

可提供更温和、细致的研磨效果,能够有效防止物料分散过度,提高研磨品质与精度,降低损耗成本,提高生产效率。

棒销式转子结构

棒销式转子结构线速度高,可在研磨腔内形成持续性强力研磨,对物料的撞击及研磨作用更加强烈,适合难分散、高粘度且对物料结构无特殊要求的研磨需求。

从无金属到无菌生产,更灵活的材质选择

博亿NMM系列可提供物料接触部件全塑料或工业陶瓷材料设计,减少金属污染。此外,我们也提供完全用不锈钢制造的NMM砂磨机,以满足化妆品、制药和生物工程行业无菌生产需求。

氧化锆

碳化硅

聚氨酯(PU)

碳化钨(合金)

规格参数

型号 研磨腔容积(L) 研磨机驱动功率(kw) 分散器转速(r/min) 研磨介质直径(mm) 机器重量(kg) 外型尺寸(mm) 产品图片
SW-5L 4.5 15 0-2200 ≥0.2 750 1800×1500×1650 查看产品
SW-5L

* 图片为展示机,以实际设备为准

SW-5L

  • 研磨腔容积(L): 4.5
  • 研磨机驱动功率(kw): 15
  • 分散器转速(r/min): 0-2200
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 750
  • 外型尺寸(mm): 1800×1500×1650

设备特点:

适配性能好,应用领域广

适用于大流量、高粘度产品

设计符合人体工程学

双端面机械密封

配有压力自动保护装置

陶瓷、高分子及合金材质均可选

更多的研磨系统及出料方式选择

操作简单,安装方便

NMM-400L 400 280-315 0-460 ≥0.2 8600 4600×1600×2400 查看产品
NMM-400L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-400L

  • 研磨腔容积(L): 400
  • 研磨机驱动功率(kw): 280-315
  • 分散器转速(r/min): 0-460
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 8600
  • 外型尺寸(mm): 4600×1600×2400

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

  l 低噪声影响

NMM-150L 120-180 160 0-627 ≥0.2 5280 4500×1700×2400 查看产品
NMM-150L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-150L

  • 研磨腔容积(L): 120-180
  • 研磨机驱动功率(kw): 160
  • 分散器转速(r/min): 0-627
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 5280
  • 外型尺寸(mm): 4500×1700×2400

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

低噪声影响

NMM-90L 98 75-90 0-776 ≥0.2 3050 3290×1478×1950 查看产品
NMM-90L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-90L

  • 研磨腔容积(L): 98
  • 研磨机驱动功率(kw): 75-90
  • 分散器转速(r/min): 0-776
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 3050
  • 外型尺寸(mm): 3290×1478×1950

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

  l 低噪声影响

NMM-60L 58 75 0-776 ≥0.2 2480 3290×1478×1950 查看产品
NMM-60L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-60L

  • 研磨腔容积(L): 58
  • 研磨机驱动功率(kw): 75
  • 分散器转速(r/min): 0-776
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 2480
  • 外型尺寸(mm): 3290×1478×1950

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

  l 低噪声影响

NMM-30L 30 45 0-1000 ≥0.2 1850 1800×1300×1800 查看产品
NMM-30L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-30L

  • 研磨腔容积(L): 30
  • 研磨机驱动功率(kw): 45
  • 分散器转速(r/min): 0-1000
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 1850
  • 外型尺寸(mm): 1800×1300×1800

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

  l 低噪声影响

NMM-10L 10 18.5 0-1460 ≥0.2 1280 1800×1200×1550 查看产品
NMM-10L

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NMM-10L

  • 研磨腔容积(L): 10
  • 研磨机驱动功率(kw): 18.5
  • 分散器转速(r/min): 0-1460
  • 研磨介质直径(mm): ≥0.2
  • 机器重量(kg): 1280
  • 外型尺寸(mm): 1800×1200×1550

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

低噪声影响

NMM-3L 3 7.5 0-1450 0.1-1 800 1400×1100×1680 查看产品
NMM-3L

* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM-3L

  • 研磨腔容积(L): 3
  • 研磨机驱动功率(kw): 7.5
  • 分散器转速(r/min): 0-1450
  • 研磨介质直径(mm): 0.1-1
  • 机器重量(kg): 800
  • 外型尺寸(mm): 1400×1100×1680

设备特点:

更高的流量

卓越的高粘度物料处理能力

可选TurboMax自主研发涡轮及棒销式研磨系统

可选陶瓷、高分子及合金材质元件

更长的滤网使用寿命

全型号满足从实验室到规模生产需求

日常维护保养简单而快捷

低噪声影响

应用行业
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* 图片为展示机,以实际设备为准

NMM -90L 滤网式纳米砂磨机

  • 研磨腔容积(L): 98
  • 电机功率(kw): 75-90
  • 分散器转速(r/min): 0-776
  • 介质装填量(%): 60-80
  • 设备重量(kg): 3050
  • 外型尺寸L*W*H(mm): 3290x1478x1950

设备特点:

1. 涡轮结构设计;
2. 超耐磨陶瓷结构件研磨腔体设计,无金属污染;
3. 特殊的机械密封,设计独特,运行稳定;
4. 占地空间小,运行时设备平稳,噪音小;
5. 特殊的冷却回路及高导热率材料的应用,可以控制更低的研磨温度;
6. 大流量循环设计。
7. 涡轮结构设计;
8. 超耐磨陶瓷结构件研磨腔体设计,无金属污染;
9. 特殊的机械密封,设计独特,运行稳定;
10. 占地空间小,运行时设备平稳,噪音小;
11. 特殊的冷却回路及高导热率材料的应用,可以控制更低的研磨温度;

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