CVD硅碳负极产线解决方案

实现了从原料自动输送、精确计量、气氛保护、高温沉积、快速冷却到包覆处理、混合筛分 除磁分级及自动包装的全自动化流程,凭借高精度的计量系统、严格的气氛控制、高效的沉 积与包覆技术,确保了产品的高纯度、均匀一致性。


方案优势
  • 回转炉均匀沉积,提升碳包覆稳定性
  • 智能配料系统,消除批次差异与掺料不均
  • 尾气处理降低材料损耗与环保风险
  • 流化床技术,突破硅烷沉积不均匀,批次差异大
  • 高效干燥与精准控温,解决多孔碳易吸湿结块干燥不彻底导致后续沉积不均

工艺流程

01解包投料

01

解包投料

将袋装或包装好的物料进行拆包处理,随后将解包后的物料投入生产或加工过程中的一个环节

02计量仓

02

计量仓

预混配料是将多种原料按照一定比例和顺序预先混合,以制备出满足特定要求或配方的混合物料的过程

03置换仓(可附带干燥)

03

置换仓(可附带干燥)

使用惰性气体N2进行置换

04流化床

04

流化床

气相沉积炉内,硅烷高温裂解,均匀沉积于碳基材料,形成紧密硅碳复合材料

05冷却仓

05

冷却仓

冷却浆料

06计量仓

06

计量仓

预混配料是将多种原料按照一定比例和顺序预先混合,以制备出满足特定要求或配方的混合物料的过程

07回转炉

07

回转炉

回转炉中,硅碳复合材料经气相沉积法包覆,提升导电性、稳定性,延长电池寿命

08混合

08

混合

将一种或多种物质均匀分散在另一种或多种物质中,形成稳定混合物的系统

09除磁

09

除磁

用于去除物料中磁性杂质的设备系统,它通过产生特定的磁场作用,有效吸附并分离出物料中的磁性颗粒,从而达到净化物料的目的

10过筛

10

过筛

将流体中的固体颗粒、杂质或不需要的成分分离出来,以获得清澈或纯净流体的工艺流程

11包装

11

包装

利用机械设备自动完成液体或粉状物料的精确计量、灌装、封口等工序

硅碳负极CVD工艺流程图

方案架构图

行业应用

工程图片

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