实现了从原料自动输送、精确计量、气氛保护、高温沉积、快速冷却到包覆处理、混合筛分 除磁分级及自动包装的全自动化流程,凭借高精度的计量系统、严格的气氛控制、高效的沉 积与包覆技术,确保了产品的高纯度、均匀一致性。

1.突破三大行业痛点:沉积不均、包覆不稳、批次差异
博亿CVD硅碳负极产线,采用创新流化床化学气相沉积技术,攻克了硅烷沉积不均匀、碳包覆层不稳定、批次间性能差异大等行业核心难题。通过智能配料系统与精准气氛控制,确保纳米硅在多孔碳骨架内均匀沉积,碳层包覆致密牢固,批次一致性好。

2.首家建成CVD硅碳负极量产产线 | 吨级量产案例已落地
博亿是国内首家建成CVD硅碳负极量产产线的装备企业,已成功落地吨级量产案例,工艺参数经批量生产验证。我们为客户提供从实验室研发、中试放大到千吨级量产整线的全阶段解决方案,助力下一代高比能负极材料快速产业化。
二、灵活的服务模式
单台核心设备(流化床沉积炉、回转包覆炉)定制
CVD硅碳负极中试、量产整线搭建
吨级/千吨级量产整线EPC总包
来料测试与工艺优化
工艺流程
01
解包投料
将袋装或包装好的物料进行拆包处理,随后将解包后的物料投入生产或加工过程中的一个环节
02
计量仓
预混配料是将多种原料按照一定比例和顺序预先混合,以制备出满足特定要求或配方的混合物料的过程
03
置换仓(可附带干燥)
使用惰性气体N2进行置换
04
流化床
气相沉积炉内,硅烷高温裂解,均匀沉积于碳基材料,形成紧密硅碳复合材料
05
冷却仓
冷却浆料
06
计量仓
预混配料是将多种原料按照一定比例和顺序预先混合,以制备出满足特定要求或配方的混合物料的过程
07
回转炉
回转炉中,硅碳复合材料经气相沉积法包覆,提升导电性、稳定性,延长电池寿命
08
混合
将一种或多种物质均匀分散在另一种或多种物质中,形成稳定混合物的系统
09
除磁
用于去除物料中磁性杂质的设备系统,它通过产生特定的磁场作用,有效吸附并分离出物料中的磁性颗粒,从而达到净化物料的目的
10
过筛
将流体中的固体颗粒、杂质或不需要的成分分离出来,以获得清澈或纯净流体的工艺流程
11
包装
利用机械设备自动完成液体或粉状物料的精确计量、灌装、封口等工序
行业应用
配套设备
工程图片
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