
1.国内少数可提供整套设备的专业厂商
博亿工业是国内少数可提供硫化物固态电解质整套设备的专业厂商。我们深刻理解硫化物材料对水、氧极其敏感以及生产过程中废气和腐蚀性问题,提供从实验线、中试线到量产整线的全套设备方案,已成功服务于多家企业。

2.低氧低水环境精准可控
硫化物固态电解质的生产必须在严格低氧低水环境下进行。博亿产线集成手套箱、惰性气体保护系统、低露点干燥设备,确保生产全程氧含量、水含量,从源头防止材料水解与氧化,保证成品纯度与离子电导率。

3.集成尾气处理与耐腐蚀设计
针对硫化物产线特有的废气(如硫化氢、二氧化硫)及设备腐蚀问题,博亿提供:
尾气处理系统:弱碱吸收+高温焚烧,将有毒气体转化为低毒或无害物质,满足环保排放标准
耐腐蚀设计:关键接触部件采用特殊涂层或耐腐蚀材质,延长设备寿命,降低维护成本

4.已为多家企业提供实验线、中试线全套设备方案
博亿已为国内多家材料企业交付实验线及中试线,积累了从公斤级到吨级的工艺放大经验。
二、选择博亿硫化物固态电解质产线的三大理由
工艺流程
01
计量配料
计量配料系统是一种能够精确测量和混合不同原料,以制备出符合特定配方要求的混合物料
02
湿法研磨
可精确控制投料、分散、粗磨、细磨、超细磨等全过程,实现高效、稳定、精准的物料研磨工作
03
低温干燥
采用梯度降温干燥技术,温度控制在75℃以下,避免高温导致电解质组分分解
04
烧结
将物料在窑炉中加热至低于其熔点的温度,通过固相反应使颗粒间发生粘结,形成致密体的工艺过程
05
球磨粉碎
使物料颗粒在气流中相互碰撞、摩擦、剪切,从而实现超细粉碎
06
二次研磨
可精确控制投料、分散、粗磨、细磨、超细磨等全过程,实现高效、稳定、精准的物料研磨工作
07
低温干燥
采用梯度降温干燥技术,温度控制在75℃以下,避免高温导致电解质组分分解
08
二次球磨粉碎
使物料颗粒在气流中相互碰撞、摩擦、剪切,从而实现超细粉碎
09
筛分
通过振动筛分系统分离出Dmax<10μm的合格颗粒
固态电解质工艺流程图
方案架构图
行业应用
配套设备
工程图片
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