作者：Boyee博亿工业
时间：2026-09-30
与传统湿法电极不同，干法电极减少溶剂使用，直接将活性材料、导电剂及粘结剂进行干态混合，并通过机械作用实现粘结剂纤维化。
真正进入工程化生产后，关键并不只是把几种粉体“混在一起”，而是要同时解决：
粉体是否均匀分散？
导电剂团聚能否有效打散？
粘结剂能否形成稳定纤维化结构？
混合过程中的温升是否可控？
从实验室放大到量产后，工艺能否稳定复制？
这些因素都会直接影响后续电极成膜的一致性和连续化生产能力。
图为：博亿工业高速混合机
针对干法电极粉体混合及纤维化需求，博亿高速混合机通过下桨、中桨和上桨协同工作，使物料在混合腔内持续循环，并利用剪切、碰撞、摩擦及分散作用改善粉体团聚和混合不均问题。
设备的下桨推动物料形成循环流动，中上桨进一步进行高速剪切与分散，使不同粉体组分充分碰撞、扩散和混合。博亿工业将其定位为集混合、粉碎、塑化于一体的粉体加工设备，并明确提出强摩擦混合可满足包覆、纤维化等工艺需求。
高速循环与三桨协同结构，使活性材料、导电剂及粘结剂在腔体内持续流动，减少局部堆积及粉体混合不均。
中上桨高速运行，通过剪切与冲击破除团聚，使不同粒径和密度的粉体进一步分散，提高混合均匀性。
干法电极制备过程中，需要通过机械剪切和摩擦作用促进粘结剂形成纤维化网络。博亿高速混合机支持强摩擦混合，并可根据工艺阶段进行高速、中速、低速调节，为混合、分散和纤维化工序提供不同能量输入。
干法混合过程中，机械摩擦会产生热量，因此温度控制同样重要。博亿高速混合机支持常温、低温及零下温控，并可配置真空气密混合、氮气惰化、氧浓度监测等功能，以适配对温度及气氛更敏感的粉体体系。
干法电极产业化的难点之一，是如何将实验阶段的混合与纤维化条件稳定放大。
博亿高速混合机覆盖不同规格，可根据材料体系、处理量及工艺要求进行设备选型和工艺匹配。设备有效容积覆盖 4L—170L，可用于不同阶段的粉体混合工艺验证与放大。
围绕干法电极制备，博亿可结合客户的材料体系、配方比例、混合要求、纤维化目标及产能需求，提供高速混合设备及相关工艺解决方案。
干法电极不依赖溶剂分散，需要通过机械剪切、碰撞和摩擦，使活性材料、导电剂和粘结剂实现均匀混合，同时为粘结剂纤维化提供能量输入。
主要用于粉体均匀混合、团聚破除、剪切分散及纤维化工艺适配，同时通过速度、温度及气氛控制提高工艺稳定性。
博亿高速混合机现有规格覆盖不同有效容积，可根据实验、中试及规模化生产需求进行设备选型和工艺匹配。
立即联系我们
